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5G的商用为智能制造注入了强劲动力。 高网络速度、低延迟和广泛的连接特性已成为制造转型的关键驱动力。 台达电子看到智能制造的新力量,借助远传5G专业技术,打造全国首个5G智能工厂,并在实厂引入5G专网、人工智能和物联网。

台达产线自动化再升级,强强联手元川5G再创佳绩

台达深耕工业自动化领域20余年,积极推行智能制造系统。 作为实现工业4.0的关键,5G技术可以实现更即时、更准确的制造过程,提高生产效率。 符合台达推动智能制造的目标。 因此,自5G推出以来,就受到远川的热捧,成为国家对5G智慧的投资。 工厂领导班子。

在FarEasy 5G网络技术的支持下,台达率先推出私有5G网络、AGV无人车、AMR自主移动机器人、AI探伤数据分析和AI产线平衡(AI与Line Balancing、Smart审核员和混合现实MR,这个5G商用生产线示范工厂今年已经正式亮相,以5G为生产线核心,成功建成全国首个5G智能工厂。

照片来源:Far Pass

商用5G产线全面投产,满足工厂产线快速搭建,提升生产效率。

首条商用5G产线是高可靠、高覆盖、高定制化的5G企业专网。 在厂区,台达AMR自主移动机器人通过5G与管理平台交换数据,在生产过程中,智能人机协同大大缩短了生产工时,并根据监控信息实时下达指令,提升产能。

台达拥有成熟的工控产品开发能力。 工厂的生产线工作站对应的机器不同,机器设备也不同。 实现快速切换、少量多样化性能,5G远程传输引入AI产线平衡是关键环节。 更换生产线时,必须动态灵活地更换过程监视器。 同时,实施Smart Auditor,为工作站配备智能监控系统,再通过图像识别,确保操作和流程的正确性,提高产能优化水平。

图片来源:Far Pass

通过5G技术,现场的生产机器、设备和运输车辆更加智能,利用AI探伤数据分析和5G生成数据的实时传输,通过过程检测,大数据分析可以快速微调过程。 有助于提高检测精度、产品性能和生产力。

智能演进加速器中的无边界远程工厂管理和5G专网远程传输

事实上,此次商用5G产线还引入了微软HoloLens混合现实和物联网数字孪生技术,实现远程5G MR工厂管理、维护和监控,可以加速个人和经验传承的培养。 维护。

台达副总裁兼企业战略、业务发展与联盟总经理柯淑芬博士表示:“台达5G PLC智能生产线系列的智能机结合远程5G通讯,打造完整的自动化系统,优化流程与大数据并全面改善智能生产。 产线效率,单位面积产值提高75%,人均产值提高69%,实测成果亮眼,相信继续与元川合作,可以创造更大的制造业竞争力。 ”

内部图 3-5G 专网
图片来源:Far Pass

5G远程专网稳定安全的性能、现场数据传输和空间规划的高移动性、高灵活性成为解决制造业小、多样、高频交换的创新关键。 可以一次性使用。 实现区域间 AGV 运输、MR 辅助材料制备和组装以及 AOI 深度学习等提高生产力的优势。 近年来,源川利用5G经验,不断研发源川大牌技术(大数据、人工智能、物联网),结合行业发展需求,提供创新解决方案。应用,成为企业数字化转型的首选合作伙伴。

图片来源:Far Pass

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